Válvulas utilizadas para grandes proyectos de desalinización de agua de mar

Se presenta la particularidad del medio del proceso, los factores de corrosión y las condiciones de trabajo en los proyectos de desalinización de agua de mar, y se analizan los materiales comúnmente utilizados para las válvulas de proyectos de desalinización de agua de mar y los tipos de estructuras, métodos de instalación y principios de selección de válvulas de mariposa y válvulas de retención de gran diámetro. Este artículo.

1.Descripción general
En los últimos años, con la mejora del nivel de vida de las personas y el desarrollo industrial, el consumo de agua dulce ha aumentado año tras año. Para resolver el problema del agua, se están construyendo muchos proyectos de desalinización de agua de mar a gran escala en China. Se analiza la selección de válvulas de proceso en el proceso de diseño de ingeniería de proyectos de desalinización de agua de mar desde los aspectos de medios, materiales, tratamiento anticorrosión, estructura y requisitos de instalación.

2.Medios de proceso
En el proceso de desalinización de agua de mar se debe prestar especial atención a la corrosión de los equipos por los cloruros. Además, la temperatura del agua de mar tiene una gran influencia en la velocidad de corrosión, cuanto más alta es la temperatura, más rápida se vuelve la corrosión. Los contaminantes sólidos pueden dañar la película protectora del material y causar corrosión. Varios contaminantes químicos también aumentan la probabilidad de corrosión. Los aditivos de dosificación pueden ser un contaminante químico marino antropogénico, pero cantidades moderadas no deberían causar ningún problema desde el punto de vista de la corrosión. Por ejemplo, el hipoclorito de sodio a veces se usa para inhibir las algas, pero una cantidad excesiva puede causar una corrosión severa por picaduras. Existen varios procesos para la desalinización de agua de mar, entre los cuales el principal proceso de la tecnología de ósmosis inversa es la toma de agua de mar→pretratamiento→ultrafiltración→ósmosis inversa→agua producto (líquido de ósmosis inversa subproducto), y la composición del medio principal en cada El proceso se muestra en la Tabla 1. La composición del agua de mar varía de un lugar a otro.

3.Materiales de válvulas
En los proyectos de desalinización de agua de mar, a menudo ocurren problemas con los materiales de las válvulas en las partes que pasan el flujo. En la actualidad, los materiales comúnmente utilizados para los componentes de paso de flujo incluyen principalmente bronce de níquel-aluminio, acero inoxidable, acero inoxidable dúplex y revestimiento de metal.

4.Instalación de válvulas
4.1.Requerimientos generales
Las válvulas deben configurarse de acuerdo con el tipo y la cantidad que se muestra en el Diagrama de tuberías e instrumentación (P&ID). Cuando el sistema tiene requisitos específicos para la posición de instalación de algunas válvulas, debe configurarse de acuerdo con los requisitos del proceso. La posición de instalación de la válvula debe estar dispuesta centralmente en un lado del área del dispositivo, y debe configurarse la plataforma de operación o plataforma de mantenimiento necesaria. Las válvulas que requieren operación, mantenimiento y reemplazo frecuentes deben ubicarse en el suelo, en plataformas o de fácil acceso mediante escaleras. La altura del centro del volante de la válvula desde la superficie de operación está entre 750 y 1500 mm; la altura más adecuada es de 1200 mm, y la altura de instalación de las válvulas que no requieren operaciones frecuentes puede alcanzar los 1500 a 1800 mm. La válvula debe mantenerse a una distancia adecuada del puerto de dosificación para evitar la corrosión por picadura severa causada por un rendimiento parcial demasiado grande del medicamento.

4.2.Válvulas grandes
La carga del cuerpo de las válvulas grandes es grande y la tubería debe colocarse horizontalmente y sostenerse de forma independiente. Teniendo en cuenta el espacio de operación y mantenimiento del mecanismo de transmisión, también se deben colocar soportes en uno o ambos lados de la válvula. El soporte no debe colocarse en la tubería corta que debe desmontarse durante el mantenimiento, y el soporte de la tubería no debe verse afectado cuando se retira la válvula; el soporte debe estar de 50 a 100 mm por encima del suelo. Cuando el actuador es pesado, se requiere un soporte separado.

La instalación delválvula de mariposase determina de acuerdo con el diseño de la tubería. Cuando la tubería está dispuesta horizontalmente, el vástago de la válvula de mariposa debe estar lo más horizontal posible, y la dirección de apertura de la válvula de mariposa debe ser consistente con la dirección del flujo del medio para evitar que la suspensión y los contaminantes en el medio se depositen en el piezas de sellado del eje de la válvula y el cuerpo de la válvula. Cuando se abre la válvula, el par de trabajo es pequeño y juega un cierto papel en el dragado de tuberías.

La válvula de retención wafer está dispuesta a la salida de la bomba de agua de mar, proporcionada por una válvula de cierre. Para evitar la colisión y la interferencia de los discos de las válvulas de las dos válvulas de retención tipo wafer, se debe proporcionar una sección de tubería recta entre las dos válvulas. La longitud de la sección de tubería recta es de 1,5 a 2,0. Si se utiliza una válvula de retención tipo wafer de mariposa totalmente revestida de caucho dispuesta horizontalmente, el vástago de la válvula debe instalarse verticalmente, lo que puede prolongar la vida útil de la válvula. Si se utiliza una válvula de retención tipo wafer de disco único o una válvula de retención tipo wafer de acero bidireccional de disco único, la dirección de instalación de la válvula debe ser propicia para la dirección de cierre por gravedad.

5.Conclusión
Al seleccionar válvulas para proyectos de desalinización de agua de mar, es necesario analizar el medio de flujo, los factores de corrosión, la selección de materiales, la estructura y la instalación de las válvulas, y luego realizar comparaciones y selecciones económicas y técnicas.
(1) Al seleccionar materiales para válvulas, es necesario comenzar con el análisis del medio de flujo en condiciones de trabajo, averiguar los factores principales y elegir materiales razonables de acuerdo con las características del medio y los requisitos del proceso.
(2) Al seleccionar la estructura de la válvula, es necesario hacer una comparación técnica y económica de los consumibles, espacio, consumo de energía y costo de la válvula, y seleccionar productos con bajos consumibles, bajo consumo de energía y bajo nivel de ruido.
(3) Para evitar acortar la vida útil y afectar el funcionamiento del sistema causado por una instalación incorrecta de la válvula, el diseño de ingeniería debe cumplir con los requisitos de instalación de la válvula para garantizar que el equipo funcione en un estado razonable y sea adecuado para que la tubería o el equipo soporten la carga. de la válvula