Válvulas utilizadas para sistemas químicos

En varias producciones industriales químicas, las válvulas son componentes y dispositivos de equipos importantes e indispensables. Elválvulaes un dispositivo que corta, ajusta, cambia la dirección del medio, controla la presión del medio, separa el agua y el gas en el medio y garantiza la seguridad del sistema de tuberías en la tubería. Por lo tanto, la correcta selección, operación y mantenimiento de la válvula son muy importantes. Además, la válvula también es un dispositivo que controla el medio en la tubería. Se trata como un componente que soporta presión en el dispositivo de la tubería, pero es una válvula que varía según el método de operación, el medio utilizado, la temperatura, la presión, la estructura de la tubería y el uso. Para hacer buenas válvulas, la estructura es muy importante, pero la selección de materiales es más importante. Es aún más importante comprender el método de procesamiento térmico de los materiales y elegir el método de procesamiento térmico correcto, pero no se puede ignorar la importancia del procesamiento en frío para la calidad del procesamiento de las piezas de la válvula y la influencia del ensamblaje en el rendimiento de la válvula.

1.Características de la válvula
Como dispositivo de tubería, la válvula tiene tres características: uso, estructura y conducción.
Características de uso: El rendimiento de uso y el alcance de uso se determinan cuando se diseña una válvula. Las características de uso de la válvula incluyen la categoría de la válvula, el tipo de válvula, las partes principales de la válvula y el modo de conducción de la válvula.
Características estructurales: Determina algunas características estructurales de instalación, mantenimiento y reparación de válvulas. Las características estructurales son la longitud estructural y la altura total de la válvula, la forma de conexión con la tubería, la forma del asiento de sellado y la forma de procesamiento del vástago de la válvula.
Características de conducción: Hay dos características de trabajo de la válvula; uno es accionado por una fuerza externa, y el otro es accionado por la fuerza o fuerza media generada por la deformación de las partes internas de la válvula.

2.Inspección de la válvula
Después de que la válvula llegue al lugar de entrega, el comprador deberá desempacar e inspeccionar la válvula de acuerdo con los requisitos del pedido, y verificar cuidadosamente si la cantidad, el tamaño, la clasificación de presión, la conexión, los materiales del cuerpo y la tapa de la válvula, la calidad de la apariencia, los accesorios (piezas de repuesto) y las medidas de protección de la válvula cumplen los requisitos. Una vez que se acepta la válvula, debe colocarse en el interior. La válvula de gran diámetro debe colocarse al aire libre con medidas de protección para su inspección y prueba. Para las válvulas enviadas directamente al sitio de construcción, después de la inspección y prueba, deben colocarse en un lugar limpio y cubierto para evitar la entrada de polvo y otros objetos extraños.

3.Probando la válvula
En términos generales, se debe probar la resistencia de la válvula y el rendimiento de sellado antes de la instalación. El 20 % de las válvulas de baja presión deben revisarse al azar y el 100 % de las válvulas de media y alta presión deben probarse para garantizar el uso seguro de la válvula.
Cuando se utiliza agua líquida como medio de prueba, el aire de la válvula debe eliminarse tanto como sea posible para evitar que el valor de la presión sea inestable durante la prueba de presión. Durante la prueba de presión, la presión debe aumentarse de forma gradual y lenta, y no se permite aumentar la presión repentinamente para evitar accidentes. La selección del manómetro debe estar dentro del 25 al 75% del rango del manómetro. Un valor demasiado bajo o demasiado alto no cumple con los requisitos especificados. El tiempo y los requisitos de la prueba de presión deben realizarse de acuerdo con el estándar o el pedido. Si hay alguna duda durante la prueba de presión, el tiempo de prueba se puede extender o volver a probar. Se recomienda que la válvula instalada en una posición importante se pruebe al menos dos veces. La segunda prueba de presión solo puede calificarse si cumple con los requisitos. Las válvulas de mariposa generalmente solo se prueban en cuanto a la resistencia de la válvula, el empaque y las juntas de brida, y no se realizan pruebas de sellado dinámico.

Durante la prueba de presión, la fuerza de cierre de la válvula solo puede ser realizada por una persona con fuerza física normal, y no se permiten herramientas como palancas (excepto llaves dinamométricas). Sin embargo, cuando el diámetro del volante es superior a 320 mm, dos personas pueden cerrar la válvula. El sellado superior debe verificarse mediante válvulas con una estructura de sellado superior, como válvulas de compuerta y válvulas de globo. Durante la inspección, el prensaestopas debe aflojarse para que el empaque quede libre. Observe si hay fugas en el empaque. Si se usa gas a baja presión, ponga un poco de agua sobre la caja de empaque para ver si hay fugas de burbujas de aire. Para válvulas con mecanismo impulsor, la prueba debe realizarse junto con el mecanismo impulsor y verificar si la fuerza de apertura y cierre del mecanismo impulsor cumple con los requisitos de la válvula. No aplique grasa en el par de sellado de la válvula durante la prueba de presión, excepto en la válvula de tapón sellada con grasa). Después de que la válvula haya pasado la prueba, se debe quitar y limpiar el medio de prueba en la cavidad de la válvula, y se debe conservar el registro de la prueba. El canal debe bloquearse con una cubierta para evitar que entren materias extrañas.