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Requisitos para la Calificación y Capacidad de los Fabricantes

Jun 15, 2023
En el proceso de fabricación de válvulas submarinas de alta presión en China, se presentaron requisitos claros para las calificaciones y capacidades de los fabricantes de válvulas, y se invitó a un grupo de expertos a los fabricantes de válvulas para una inspección y revisión in situ.

(1)Requisitos para la calificación
Fabricantes deválvulas submarinasgeneralmente debe tener ISO 9001, API 6DSS, API 17D, API 6A, API 6D y otros certificados relevantes.

(2)Sistemas de calidad
Para garantizar la calidad de las válvulas submarinas de alta presión, el sistema de calidad de los fabricantes de válvulas submarinas debe cumplir con la edición de ISO9001 2008 "Requisitos para sistemas de gestión de calidad", API Q1 9ª edición "Especificaciones del sistema de gestión de calidad para organizaciones de fabricación en el sector del petróleo y Industria del gas", y TSG Z0004 "Requisitos básicos para los sistemas de aseguramiento de la calidad de la fabricación, instalación, alteración y mantenimiento de equipos especiales", 97/23/EC "Requisitos para equipos a presión" y las reglamentaciones nacionales e internacionales pertinentes.

(3)Capacidad de control de calidad.
Los fabricantes de válvulas subacuáticas deben tener capacidades de inspección e inspección tales como detección de fallas radiográficas, detección de fallas de coloración, detección de fallas de partículas magnéticas, detección de fallas ultrasónicas, análisis espectral, identificación de materiales (PMI), pruebas de estructuras metalográficas y varias pruebas de rendimiento mecánico, así como Capacidades independientes de inspección de calidad para las piezas compradas, incluida la capacidad de probar el rendimiento de sellado de los materiales de sellado comprados, la capacidad de analizar y revisar la composición del material de los aceros comprados, probar las pruebas de tracción, impacto y dureza para los aceros comprados, y la no -ensayos destructivos de piezas fabricadas compradas.

(4)Habilidad para diseñar
Los fabricantes de válvulas submarinas deben tener las siguientes capacidades de diseño:
① Capacidades independientes de desarrollo y diseño de válvulas subacuáticas, incluido el cálculo de la presión de sellado de la válvula, el cálculo del par y la fuerza operativa, el diseño y el cálculo de la resistencia de los componentes de la válvula, el análisis del valor de CV, el cálculo del refuerzo de la abertura del cuerpo de la válvula y el diseño del mecanismo de sellado de buena confiabilidad
② Modelado tridimensional y capacidades de verificación y análisis de elementos finitos
③ Capacidades de selección y diseño para componentes de válvulas submarinas, incluidas las capacidades de selección y diseño de mecanismos de accionamiento de válvulas, sellos metálicos, juntas tóricas, resortes, cojinetes, empaquetaduras de vástagos de válvulas, pernos y tuercas revestidos de PTFE
④ Selección de materiales y capacidades de diseño para diferentes componentes de válvulas subacuáticas

(5)Habilidad para fabricar
Los fabricantes de válvulas subacuáticas deben tener la capacidad de soldadura y el equipo de soldadura de la aleación Incocel 625 en la superficie húmeda del canal de la válvula, la capacidad de mecanizado de piezas grandes de la válvula y el equipo correspondiente, como torneado, fresado, rectificado, etc., y pulverización supersónica TCC. equipos de procesamiento y pulverización, equipos de prueba de porosidad y capacidades de prueba después de la pulverización de esferas, equipos de pulido de asientos de válvulas y esferas y capacidades de pulido, capacidades de prueba de redondez de esfera de tres coordenadas y equipos de prueba.

(6)Habilidad para probar
Los fabricantes de válvulas subacuáticas deben tener capacidades y equipos de prueba FAT de válvulas, incluidas capacidades y equipos de prueba de continuidad eléctrica, capacidades y equipos de prueba de carcasa hidráulica, capacidades y equipos de prueba de sellado de asientos de válvulas hidráulicas, capacidades y equipos de prueba de par de operación de válvula, carcasa de gas a alta presión. capacidad y equipo de prueba de sellado, capacidad y equipo de prueba de sellado de gas a baja presión, capacidad y equipo de prueba de sellado de gas a alta presión, capacidad y equipo de prueba de presión de alivio automático de la cámara de válvula, capacidad y equipo de prueba de presión de aire del sello superior, cámara de alta presión capacidad y equipo de prueba, capacidades y equipo de prueba PR2, capacidad y equipo de prueba de vida útil de la válvula.


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Sobre el autor
Teresa
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Teresa, a senior editor and technical expert in the field of industrial valves, focuses on writing and analyzing valve technology, market trends, and application cases. She has more than 8 years of experience in industrial valve design and application. Her articles not only provide detailed technical interpretations but also combine industry cases and market trends to offer readers practical reference materials. She has extensive knowledge and practical experience in the field of valves. She has participated in many international projects and provided professional technical support and solutions for industries such as petrochemicals, power, and metallurgy. In her spare time, Teresa enjoys reading scientific and technological literature, attending technical seminars, and exploring emerging technology trends to maintain a keen insight into industry dynamics.

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