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Asuntos que requieren atención al operar válvulas

May 12, 2023
Cuando se operan válvulas manuales sin un mecanismo de accionamiento, generalmente se estipula que las válvulas pueden cerrarse girando en el sentido de las agujas del reloj y abrirse girando en el sentido contrario a las agujas del reloj. Al operar, debe ver bien la marca para evitar un mal funcionamiento.

Los volantes y llaves menores o iguales a 320 mm solo pueden ser operados por una persona, y los de más de 320 mm pueden ser operados por dos personas o una persona con una varilla de refuerzo que no exceda los 0,5 m. Sin embargo, no se permite una varilla de refuerzo para válvulas de diafragma y válvulas con superficies de sellado no metálicas para evitar daños alválvulas. Algunas personas están acostumbradas a usar la varilla de refuerzo, pensando que cuanto mayor es la fuerza de cierre, mejor se vuelve, pero está mal. Debido a que la fuerza de cierre es demasiado grande, el par de sellado y la rosca del vástago de la válvula soportan más fuerza. Si se exceden la presión de sellado del par de sellado y el límite de rendimiento de la rosca, se producirá una deformación; el par de sellado y la rosca del vástago de la válvula fallarán, y la función de la válvula también fallará. Vi a algunos operadores usar una llave ajustable para abrir y cerrar la válvula. Le pregunté. Dijo que no se pudo encontrar el volante o el mango. Le dije que era muy peligroso para él operar así. Si la llave se resbala, puede lesionarse. Por lo tanto, la llave ajustable no se puede usar para abrir y cerrar la válvula, y el volante y la llave que se rompen o se pierden en el sitio deben reemplazarse a tiempo.

Cuando la válvula de vapor se cierra a altas temperaturas, pero la tubería deja de funcionar debido a varias razones, la válvula cerrada, especialmente la válvula de compuerta de cuña, debe abrirse ligeramente de inmediato para evitar que el par de sellado se agarrote y se dañe. Para válvulas instaladas en tuberías de alta temperatura, cuando la temperatura supera los 200 °C, los pernos de la brida intermedia se calentarán y alargarán, lo que provocará fácilmente fugas en el sello estático de la cavidad intermedia del cuerpo de la válvula. En este momento, los pernos deben apretarse con calor. Abra un poco el par de sellado para evitar que el vástago de la válvula se empuje hacia arriba, lo que dificultará la apertura de la válvula en el futuro. Cuando la válvula está cerrada, las partes de la válvula se encogen debido a la caída de temperatura, lo que provocará fugas debido al sellado deficiente del par de sellado. Cuando la temperatura ambiente baje a 0 °C o menos, abra el tapón o la válvula inferior en la parte inferior de la válvula para las válvulas inactivas para eliminar el agua condensada o el agua acumulada para no congelar la válvula. Para las válvulas que no pueden eliminar el agua acumulada, se deben tomar medidas de aislamiento para evitar que la válvula se congele.

El prensaestopas no debe presionarse demasiado, acelerará el desgaste del vástago de la válvula y aumentará el par de apertura y cierre del vástago de la válvula. Al reemplazar el empaque, el sello superior debe estar cerrado. Reemplace el empaque, si es necesario. El empaque debe instalarse de acuerdo con el número especificado de vueltas, y el empaque que se usa durante mucho tiempo o envejece debe reemplazarse a tiempo. El prensaestopas debe presionarse simétricamente y debe mantenerse un espacio de preapriete de más de 5 mm.

Al operar válvulas, las anomalías en las tuberías y válvulas deben descubrirse escuchando, oliendo, observando, tocando y comparando. Si está dentro del ámbito de su responsabilidad, debe resolverlo a tiempo. Si no se puede solucionar o el problema es relativamente grave, debe informarlo a tiempo y pedirle a un reparador que lo solucione. No se demore para que se puedan prevenir accidentes mayores.


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Sobre el autor
Teresa
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Teresa, a senior editor and technical expert in the field of industrial valves, focuses on writing and analyzing valve technology, market trends, and application cases. She has more than 8 years of experience in industrial valve design and application. Her articles not only provide detailed technical interpretations but also combine industry cases and market trends to offer readers practical reference materials. She has extensive knowledge and practical experience in the field of valves. She has participated in many international projects and provided professional technical support and solutions for industries such as petrochemicals, power, and metallurgy. In her spare time, Teresa enjoys reading scientific and technological literature, attending technical seminars, and exploring emerging technology trends to maintain a keen insight into industry dynamics.

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